軟水器的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。本文小編就主要來介紹一下軟水器的反沖洗流程。

軟水器樹脂失效后，在再生之前先用水自下而上的進行反洗，反沖洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清楚運行時 在樹脂標稱積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗排出， 這樣，交換器的水流阻力不會越來越大，為了保證反沖洗時完整的樹脂不被水沖走，在設計 軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反沖洗空間，反沖洗強度越大要求的反沖洗空間就越大，通 常設計選用 50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為 12m/h（5gpm/ft2 ）（進水溫度為 10攝氏度）反洗的好壞直接影響再生效果。 

以上就是軟水器中反沖洗流程的介紹。現如今軟化水設備在各種領域用途都有廣泛的應用，如洗衣行業、鍋爐行業、酒店賓等。